rco催化焚烧设备-喷漆房废气处理，喷漆房RCO催化焚烧工业废气处理，RCO催化焚烧工业废气处理， 废气的吸赞同浓缩首要运用活性炭的吸附。这套设备由几套活性炭吸附箱组成。在体系运转进程中，翻开一套活性炭吸附箱，对工业废气进行吸赞同浓缩。一组活性炭饱满后，翻开二组活性炭吸附箱，进行与一组活性炭吸附箱类似的吸附进程。当二组活性炭吸附箱作业时，第一组活性炭吸附箱脱附。以此类推，这套体系中的活性炭吸附箱循环进行吸赞同解吸进程。解吸后的工业废气进入催化焚烧设备，最终被氧化分解成无毒无害的小分子化合物，合格排放。
RCO催化焚烧设备直接用于中高浓度有机废气（1000mg/m3-8000mg/m3）的净化，包含固定床、焚烧室和一套阀门体系，也选用流向转化操作，RCO与RCO的差异在于RCO再生器层上方的催化床。再生器内填充陶瓷再生器和催化剂，催化焚烧室设有份额调理焚烧器， 其原理是将有机废气加热到760度以上（详见组成），使废气中的蒸发性有机物氧化分解为二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经一个特别的陶瓷蓄热体，加热陶瓷坯体并蓄热，用来预热进入后的有机废气。然后节省了废气加热的燃料耗费。
陶瓷蓄热室应分为两个以上（含两个）。各再生器顺次进行蓄热、放热、清洗等工序，持续作业。回热器“放热”后，应立即通入适量的洁净空气对回热器进行清洗（保证VOC去除率大于98%），清洗后才干进入“蓄热”程序。不然，残留的VOCs会随烟气排放到烟囱，下降处理功率。
催化焚烧 能彻底的处理有机废气问题，有机废气可在温度相对较低的情况下，彻底氧化成二氧化碳和水，无任何中心产品。传统的活性炭吸附，是将污染物搬运，气态被活性炭吸附后成固体，活性炭饱满后将无吸附才能，需求替换活性炭，且原有的活性炭变成危废，处理本钱高。传统的等离子设备、UV光氧设备，是将有机废气的长分子打断成小分子，并没有彻底将有机物无害化。环保部门最近下发文件，新环保设备将制止运用uv光氧、等离子等工艺处理有机废气。
催化焚烧设备 的出资本钱比传统的等离子、活性炭、UV光氧等出资本钱略高，可是运转本钱很低。 催化焚烧设备 里的仅有耗材——催化剂，3-5年换一次。设备运转时需求的能量可由焚烧反响产生的热量补给，平常只需付出风机的电费。
催化焚烧工艺不限运用职业，可是进入催化焚烧炉的有机器体有必要不含粉尘，不含硫化物，不含氮氧化物，避免催化剂中毒。所以催化焚烧工艺的运用是有条件的，废气需求先进行预处理，去除粉尘、氮氧化物、硫化物后，方可进行催化氧化炉。还有一点需求留意的是，有机废气的浓度不能高于该废气爆破浓度最低值的25%，不然简单引发爆破事端。
喷漆废气催化焚烧废气处理， 废气管理工艺选用活性炭吸附浓缩 + 催化焚烧的方法；此外在喷涂作业出产进程中蒸发产生的有机废气可能会含有少数的粉尘、漆雾及杂质等，所以在废气进入活性炭吸附设备前有必要先进行预处理，不然粉尘、杂质长时间堆集进入活性炭吸附设备，阻塞活性炭微缩孔，然后影响吸附效果。
出产喷涂车间所产生的有机废气经搜集罩由通过管道抽到车间外进漆尘预处理设备再进入吸附+脱附+催化焚烧废气净化设备。废气首要通过粉尘过滤器中的过滤层，去除粉尘粒子，净化后的气体再通入放置有蜂窝状活性炭的活性炭吸附塔（活性炭吸附塔一备一用），与蜂窝状活性炭充沛触摸，运用活性炭对有机物质的强吸附性将气体净化，处理后的气体可合格排放。该设备功能安稳，能到达预期的效果。吸附床通过一段时间的运转后会到达吸附饱满，脱附～催化焚烧自平衡进程发动1小时后主动循环作业，此刻敞开脱附再生体系，对活性炭进行脱附再生（不需求替换活性炭），脱附出来的气体通过催化焚烧设备焚烧生成二氧化碳、水和部分的热量等无害气体，整套吸赞同催化焚烧进程由PLC完成主动操控。
活性碳吸附饱满后可用热空气脱附再生。再生后活性碳从头投入运用，通过操控脱附进程流量可将有机废气浓度浓缩10-15倍，脱附气流经催化床的焚烧机设备加热至300℃左右，在催化剂效果下起燃，催化焚烧进程净化功率可达97%以上，焚烧后生成CO2和H2O并释放出很多热量，该热量通过催化焚烧床内的热交换器一部分再用来加热脱附出的高浓度废气，别的一部分加热室外来的空气做活性碳脱附气体运用。
喷漆废气催化焚烧废气处理计划首要用于喷漆房废气处理、护栏厂喷漆废气处理、轿车制作及轿车4S店喷漆房废气、喷漆车间废气处理、家具厂喷漆废气处理、机械制作业喷漆废气处理。
搜集设备：将喷漆产生的含有粉尘、油漆颗粒的废气通过支管道送入主管道（每条支管道上设备一个手动风量调理阀，通过手动调理风阀开度来调理风量，避免吸风不均匀和吸风吸不动现象的产生），然后通过主管道将废气送入水喷淋处理设备。
工艺流程：搜集设备—支管道—手动风阀—主管道—水喷淋—光氧催化设备—变频风机—烟囱离地15m高空排放
水喷淋预处理：首要废气进入水喷淋，喷淋室内喷淋液通过雾化器的雾化构成层层水膜，首要废气由喷淋塔进气口流入空气室，然后通过层填料进行水洗，去除废气中的40%-60%的粉尘、油漆颗粒以及溶解部分溶于水的废气，然后进入第二层填料进行水洗，彻底去除废气中悉数的粉尘、油漆颗粒和溶解部分溶于水的废气（避免油漆粘结灯管，影响光氧设备净化功率和后续设备的保护本钱）。然后经水喷淋上端的除雾器进行水份吸收。接着废气进入光氧催化设备。
喷漆废气净化塔属两相逆向流填料吸收塔。喷涂车间的排废气体从废气洗刷塔体下方进气口沿切向进入净化塔，在通风机的动力效果下，敏捷充溢进气段空间，然后均匀地通过均流段上升到级填料吸收段。在填料的表面上，与金珠环保涂装废气除味剂产生化学反响，光催化氧化反响生成无毒无害物质。废气处理塔体的上部是除雾段，气体中所夹的很多有机废气的漆雾在这里被铲除下来，通过催化焚烧废气处理设备后的洁净空气从排气管排入大气。
