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喷漆房废气处理设备

比赛直播世界杯:汽修厂喷漆房废气处理计划(水喷淋+催化焚烧废气处理设备)

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设备基本介绍

  汽修厂喷漆房废气处理计划(水喷淋+催化焚烧废气处理设备),汽修厂喷漆房在出产进程中很多运用油性油漆有机溶剂,污染物主要是油漆和溶剂蒸发发生的有机污染物,主要成分为乙酸乙酯及苯类(甲苯、二甲苯等)。原运用蜂窝活性碳吸附设备进行净化处理,因为处理功率较低(约60%)以及吸附饱满后需定时替换蜂窝活性碳,发生危废也需处理;本次对环保设备进行提高改造,替换一套新净化设备。

  本设备作业进程可分为4个工艺段,洗刷塔,干式过滤阶段,活性碳吸附阶段,活性碳脱附再生阶段。

  车间排出的废气进入洗刷塔设备,有机废气经过洗刷塔时,废气中的颗粒物(漆雾)可有用的被洗刷塔中的水雾及环保球有用阻拦,气体组分和颗粒物组分分隔,进入到下级处理器进行处理。PP喷淋塔作用,水喷淋吸收塔:添加洗刷塔专用吸收液,有用去除苯类,有机醇类,醛类,酮类,脂类等有机废气。污染气体从左边进入喷啉塔,经过液雾的喷淋使不溶性粘胶颗粒、尘土下跌水面,再经过滤器过滤,滤去气体的水分和悬浮颗粒,消除恶臭有害气体,然后使洁净的气体从上部出去,不溶性粘胶颗粒、尘土泻入集收池中,悬浮颗粒从溢流口出去,搜集的沉淀物从排污口排放出去。该喷淋塔中投加化学药剂与有机废气充沛反响而更好的分化,除掉废气中的臭味。

  车间排出的废气进入洗刷塔设备后,有机废气此刻还含有水雾及微量的漆雾,运用干式过滤设备中的挡水板及除雾器去除水气,再来运用初效及袋式过滤器阻拦微量的漆雾,将气体组分和颗粒物组分再次别离,进入到下级处理器进行处理。

  车间排出的废气由前置工艺处理后进入活性碳吸附箱,有机废气经过活性碳层时,废气中的有机组分被吸引到活性碳的微孔中并浓集坚持其间,有机组分然后与其组分分隔,其它组分气体(洁净气体)经风机排空。

  活性炭吸附废气分子:活性炭在活化进程中,巨大的表面积和杂乱的孔隙结构逐步构成,活性炭的表面积主要是由微孔供给的,活性炭的吸附可分为物理吸赞同化学吸附,而吸附进程正是在这些孔隙中和表面上进行的。

  活性炭的多孔结构供给了很多的表面积,然后使其十分简单到达吸收废气的意图。就象磁力相同,一切的分子之间都具有彼此引力。正因为如此,活性炭孔壁上的很多的分子能够发生强壮的引力,然后到达将介质中的喷漆废气吸引到孔径中的意图,这便是物理吸附。

  活性碳运用一段时间,吸附了一定量的溶剂后,因吸附量逐步添加会下降或失掉吸附才能,此刻活性碳需脱附再生,再生后活性碳从头康复吸附功用,活性碳才可持续运用。再生时,先经过预热对焚烧室进行升温,当温度到达起燃温度后切换至脱附道路对活性碳吸附箱进行脱附再生处理。

  依据企业原有设备以及搜集作用反响,该印刷出产线m³/h,依据原排气管道检测数据计算,废气处理设备进口VOCs浓度约为100~300mg/m³。

  项目废气排放规范履行DB33/2146-2018《工业涂装工序大气污染物排放规范》排放规范规则。排放要求如下:非甲烷总烃(乙酸乙酯等)≦40mg/m³,排放速率≦1.5kg/h。

  涂装废气先进入洗刷塔洗刷、干式过滤设备,然后经过活性碳吸附箱1,2,3吸附处理,处理后的废气经吸附风机和排气筒排放。此刻催化焚烧炉进行预热,待到达乙酸乙酯催化起燃温度260℃时,敞开相应阀门、脱附风机。空气经换热器加热到约100℃对活性碳吸附箱4进行脱附,脱附出来的废气进入催化焚烧炉的电加热器加热至起燃温度260℃后,催化焚烧反响构成二氧化碳(CO2)及水蒸气(H2O)。焚烧过的废气经过换热器进行热量收回后经脱附风机排放至排气筒(烟囱)。

  3-4-1干式过滤箱。最大处理风量为40,000m³/h,尺度约为4.15m*2.57m*2.04m,内置挡水板及除雾器,两道过滤设备,分别为初效过滤G4和袋式过滤F8。出产车间为洁净车间,该设备的主要用途是去除或许进入废气管道中的粉尘颗粒物(漆雾),避免阻塞活性碳吸附剂,影响吸附作用。

  3-4-2 活性碳吸附箱。选用固定床活性碳吸附,单个处理才能为13,333m³/h,选用三吸一脱。活性碳装填数量为1.2m3/箱体,气体经过活性碳的速度约为0.2m/s,停留时间约为1.5s。每天吸附24h达全天运转,碳箱再生周期为1~1.5h。碳箱选用80K岩棉进行保温。

  3-4-3 催化焚烧设备。最大处理风量为1,333m³/h,包含一套换热器,高效过滤室,焚烧加热室(内含电加热器,催化剂),温度检测器等。催化床催化剂空速为10,000h-1,进入催化床废气浓度约为500~1,500mg/m³左右,视喷涂情况而定。设备选用陶瓷棉及岩棉进行保温。

  3-4-4 管道。管道选用镀锌原料,催化床及活性碳吸附设备之间的管道进行保温,选用玻璃棉资料,外包镀锌板。

  3-4-6 电控体系。本体系运用很多气动阀共18个,消防用电磁阀4只,温度计7支,固定式VOCs传感器检测仪1套,完成体系主动运转,一切操作经过PLC反响到操作屏上,一起在车间设置操作分屏,便利操作。

  3-4-7 安全体系。本体系催化床与活性碳吸附设备之间设备防火风阀,管道设备泄爆门,活性碳吸附箱装备泄压阀及消防水救活设备。在运用VOCs传感器主动控制一起设置其他安全冗余办法。