在家具厂的生产流程中，喷漆是必不可少的一道工序，而喷漆喷涂所发生的漆雾与有机废气会对人体发生损害，也会污染环境，所以家具厂喷漆废气愈加需求管理后排放。漆雾：液态油漆在气压作用下构成的雾化粉尘颗粒物，呈粘稠状，含有潜在的致癌物质，对整个大气环境构成污染。蒸发性有机废气：有机溶剂，首要为三苯（苯、甲苯、二甲苯）用来稀释油漆，但有机溶剂极易蒸发，不能长期随油漆附着于物件外表，在喷涂及晒干进程将悉数开释出来，然后构成有机废气，其特色为无色、极具刺激性，随空气的活动而分散到空气中，能通过人体呼吸或直接作用人体，对人体的呼吸体系、血液、心肺、肝脏、黏膜、眼睛、神经等构成损伤。

　　家具厂喷涂漆雾废气发生于喷漆进程，粉尘颗粒物及蒸发三苯等有机损害物，浓度较高，粒径较小，绝大部分在10µm以下，漆雾废气通过水帘柜清洗后，对漆雾进行开端处理，再经湿式旋流板塔进一步清洗处理后，最终进入活性碳吸附塔，有机气体在活性炭吸附塔内被活性炭吸附，净化气体由外排风管高空排放。该法净化功率可达95％以上，确保不对环境构成污染。湿式旋流板塔除尘器在湿法除尘中技能较先进，在锅炉上除尘脱硫及喷涂除漆雾作用尤为明显，运用也十分广泛，较喷淋及其它湿法工艺除尘作用更好，净化后气体湿度含量更低。既铲除95％以上的漆尘，又确保气体湿度含量低，滤水简略。确保下活性炭吸附塔的运用功率及延伸运用周期，然后下降成本。喷漆废气通过集气罩进行搜集，然后汇入支管，由支管汇入集气总管，然后再进入废气净化体系，经净化处理后合格排放。

　　喷漆房有机废气吸附+脱附+催化焚烧设备是选用低温氧化技能，即在贵金属催化剂作用下，将有机气体加热到分化温度使气体净化。在高浓度低风量废气环境下运用作用好。

　　2、能耗低：设备发动仅需15-30分钟升温至起燃温度（有机废气浓度较高时）耗能仅为风机功率。

　　4、阻力小，净化功率高：选用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比外表积大。

　　5、余热可回用：余热可回来烘道，下降原烘道中的耗费功率；也可做其它方面的热源。

　　6、占地面积小：仅为同职业同类产品的70%-80%，且设备根底无特殊要求。

　　1、可用于有机溶剂的净化处理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气）。

　　2、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、外表、轿车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等职业的有机废气净化。

　　3、可用于各种烘道、印铁制罐、外表喷涂。印刷油墨、机电绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序发生的有机废气。

　　催化净化是典型的气固相催化反响，其实质是活性氧参加的深度氧化作用。在催化净化进程中，催化剂的作用是下降活化能，一起催化剂外表具有吸附作用，使反响物分子富集于外表提高了反响速率，加快了反响的进行。凭借催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰焚烧，并氧化分化为CO2和H2O，一起放出很多热能，然后到达去除废气中的有害物的办法。

　　在将废气进行催化净化的进程中，废气经管道由风机送入热交换器，将废气加热到催化焚烧所需求的开端温度。通过预热的废气，通过催化剂层使之焚烧。因为催化剂的作用，催化焚烧法废气焚烧的开端温度约为250-300摄氏度，大大低于直接焚烧法的焚烧温度650-800摄氏度，高温气体再次进入热交换器，经换热冷却，终以较低的温度经风机排入大气。

　　该设备是将浓缩的有机废气引进首要设备。有机废气经内装加热设备从活性炭层中将有机物别离后，通过催化剂的作用分化成水和二氧化碳，一起开释能量，由热交换设备置换能量，用于保护设备天然的动力。

　　选用CCO型电加热催化焚烧设备，电加热作业时刻约半小时，当催化床温度到达250～300℃时，催化焚烧床开端反响，运用废气反响发生的热空气循环运用，此刻电加热中止，不需求外加热，单床脱附，脱附时刻为3-4小时，设守时刻活性炭吸附箱守时主动切换脱附，内部装填的陶瓷蜂窝体贵金属催化剂运用寿命为10000小时。整个脱附体系选用多点温度操控，确保脱附作用的安稳。

　　贵金属催化剂选用堇青石蜂窝陶瓷体作为载体，γ-Al2O3为托体，以贵金属Pd、Pt等为首要活性组分，贵金属铂和钯,具有高活性、高净化功率、耐高温及长运用寿命。

　　喷漆房废气催化焚烧设备处理流程，选用湿法除尘+干式过滤＋吸附＋催化净化设备，作业方式为：一个湿式除尘塔+干式过滤器＋若干个吸附床，通过除尘过滤去除漆雾后，有机废气进入吸附床中进行吸附作业，净化后的气体由风机排入排气筒合格排放。日常作业时吸附床中一个进行脱附再生作业，其他进行吸附作业。脱附时发动催化焚烧器中的电预热器，待温度到达起燃温度时，由脱附风机和补凉风机补入体系中的凉风，经混合后调到恰当温度（140℃，其间废气中有机成分沸点：甲苯110.6℃，二甲苯138-144℃）后送入吸附床进行脱附操作，吹脱出的高浓度有机废气（可浓缩10-20倍）与焚烧后的热废气在热交换器中进行热交换得到预热后送入焚烧室，在焚烧室中升到起燃温度后由催化剂将有机物氧化分化为无害的CO2和H2O。焚烧后的废气经脱附出的气体热交换温度下降至180-200℃后用于脱附，剩余废气排入排气筒。

　　催化焚烧设备首要由PLC电控柜、温度显现外表、电动阀门执行器及面板模仿流程图等组成，功用是：操控作业进程中管道中有关阀门的开关。按工艺条件的要求，操控电加热器发动和中止，操控和指示催化床加热温度、反响温度、气流进口温度和气流出口温度。设备运转进程中异常情况的报警和主动停机。与总操控体系互给信号，完成互动衔接。

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