催化焚烧废气处理环保设备，对催化焚烧的研讨，开端是从发现铂对甲烷焚烧的催化效果而开端的。催化焚烧关于改进焚烧进程，下降反响温度，促进完全焚烧，按捺有毒有害物质的构成等方面有着极为重要的效果。催化焚烧处理广泛用于石油、化工、橡胶、涂装、印刷等职业车间里挥宣布的有害有机废气净化处理中，苯类，醇类，醚类等有机废气均能净化。该设备体系规划完好，隶属设备配套完全，净化功率高，自动化程度高。它能有效地净化车间环境、消除污染、改进劳作操作条件，确保工人身体健康，并能处理二次污染。最适用于低浓度（50~1000ppm）且收回经济价值不大，不宜选用吸附收回处理的有机废气，特别对大风量的处理场合。处理大风量低浓度废气等特色，浓度稍高时，还可进行二次余热收回，大大下降出产运营本钱。

　　催化焚烧是把有机废气加热到启燃温度，在催化剂的效果下进行无火焰焚烧，生成二氧化碳和水并开释很多热量。催化焚烧净化设备依据催化焚烧机理，由催化室、电加热箱、热交换器、风机、电控柜五大部分组成。

　　为避免废气中的漆雾颗粒阻塞吸附填料（活性炭）然后影响其对有机物的吸附功能，须确保吸附处理体系的气源洁净无尘。在进入活性炭吸附浓缩设备前有必要对其进行深度的除尘预处理，以确保粉尘除尘功率到达99%以上。干式除尘器选用两级净化，一级中效，一级高效。两级干式过滤工艺，一级中效Z85，二级中效G95。

　　活性炭吸附箱是完成该喷漆废气合格排放的关键设备，挑选功能优秀的活性炭和规划合理的活性炭吸附设备尺度至关重要。在本设备中选用新式模块化蜂窝状活性炭吸附资料，具有耐水的才能，其与粒（棒）状活性炭比较具有优势的热力学功能、低阻低耗、高吸附率等，极适用于大风量下运用，具有优秀的吸附功能，其结构为多孔蜂窝状，具有孔隙结构兴旺，比外表积大，流体阻力小等长处，该产品特别适用于大风量，低浓度工厂有机废气净化管理,如工厂的二甲苯、醋酸丁酯等有毒有害废气管理。

　　催化焚烧活性炭再生办法是：将脱附设备中的有机气体源通过引风机效果送入催化焚烧再生设备，首要通过除尘阻火器体系，然后进入换热器，再送入到加热室，通过加热设备，使气体到达焚烧反响温度，再通过催化床的效果，使有机气体分解成二氧化碳和水，高温洁净气体再进入换热器与低温脱附气体进行热交换，使脱附气体温度升高到达反响温度。脱附气体通过催化焚烧后去除率到达97%以上。

　　催化焚烧中心设备由换热器、催化床、电加热元件、阻火阻尘器和防爆设备等组成，阻火除尘器坐落进气管道上，防爆设备设在主机的顶部。

　　阻火器是阻挠传达火焰(爆燃或爆轰)通过的设备，由阻火芯、阻火器外壳及附件构成，是阻挠易燃气体火焰延伸的安全设备。

　　焚烧所需求的必要条件之一便是要到达必定的温度,即着火点。低于着火点,焚烧就会中止。按照这一原理,只要将焚烧物质的温度降到其着火点以下,就能够阻挠火焰的延伸。当火焰通过阻火元件的许多细微通道之后将变成若干细微的火焰。规划阻火器内部的阻火元件时,则尽或许扩展细微火焰和通道壁的触摸面积,强化传热,使火焰温度降到着火点以下,然后阻挠火焰延伸。

　　引风机供给净化体系正常运转的动力，是必不可少的设备之一。一般风机选用后置式安置，风机后置式安置能够削减污染物质对风机腐蚀、净化设备在负压操作下布风均匀、废气无泄漏等长处。进风阀门选用法兰衔接，相互之间具有满足的间隔，便于阀门之间的管道设备及设备的修理和装拆。风机与进风管选用由补偿器柔性衔接，以避免风机的正常振荡影响风管及相关设备。

　　vocs催化焚烧环保设备,有机废气催化焚烧处理,焚烧催化废气设备首要由阻火器，热交换器，催化反响床，风机这几个首要部件组成。与直接焚烧比较，催化焚烧温度较低，焚烧比较好。催化焚烧用的是外表具有贵金属和金属氧化物的催化剂，将有机污染物的废气在催化剂铂、钯的效果下，能够在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。催化剂的参加并不能改动原有的化学平衡，所改动的仅是化学反响的速度，而在反响前后，催化剂自身的性质并不产生改变。

　　RCO催化焚烧设备能对苯、醇、酮、酯、汽油类等有机溶剂的废气进行吸附净化，适用于低浓度大风量或高浓度间歇排放废气的作业环境，它能有效地净化环境、消除污染、改进作业环境，确保工人身体健康，管理合格排放。因此，化工、轻工、涂装、电子、机电、印刷、家电、制鞋、电池（电瓶）、塑料、薄膜、橡胶、涂料、制药、家具、船只、轿车、石油等职业产生的有害有机废气的净化及臭味的消除均可选用。

　　RCO催化焚烧设备运用旋转阀代替了传统设备中很多的阀门以及杂乱的液压设备。有机物去除率能够到达98%以上，热收回率到达95-97%。

　　吸附单元的中心是活性炭，本公司选用的是碘值900—1200的优质防水活性炭，然后确保了吸附单元的稳定性。

　　通过预处理后的有机废气，在风机的效果下引进吸附单元，将其均匀的散布在活性炭的外表，依托活性炭杂乱的内部结构体系及超强壮的外表积，活性炭将有机废气吸附在其外表，此进程耗时较少，但时刻越长吸附越完全（规划风速不超越0.8m/s）。而且两者之间不会产生化学反响，有机废气由此而到达净化的效果。净化后的洁净气体可到达相关大气污染物排放法令规范。每套废气净化处理体系设有多套吸附单元，其间一套用于脱附，其他用于吸附，多台吸附单元轮番作业，由plc自动操控切换。

　　吸附箱选用碳钢制造，外表涂装，内部装有必定量的活性炭，并设置高温检测设备，当含有机物的废气经风机的效果，通过活性炭吸附层（规整堆积），有机物质被活性炭特有的效果力截留在其内部，洁净气体排出；通过一段时刻后，活性炭到达饱和状态时，中止吸附，此刻有机物已被浓缩在活性炭内。

　　1、吸附箱体外壳选用Q235 t=2mm钢板制成，外部接连焊接，无气泡、夹渣等现象，全体漂亮；

　　2、内部循环管道选用t=1.2mm镀锌钢板制造，折边卡口衔接，全体漂亮，密封功能好，法兰选用螺栓衔接；

　　3、废气搜集管道选用t=1.2mm镀锌钢板制造，折边卡口衔接，全体漂亮，密封功能好，法兰选用螺栓衔接；

　　任何可燃物与氧或空气的混合物都有两种临界组成，即爆破下限和爆破上限。从理论上讲，在这两个极限之间的混合气体是可燃的或爆破性的，因为当必定浓度规模内的氧和可燃组分混合物被点着后，在有操控的条件下就构成火焰，保持焚烧，而在一个有限的空间内无操控地迅速发展则会构成爆破。因此，严格操控可燃物浓度和氧气含量极为重要。因为各种碳氢化合物在空气中爆破浓度下限时，其焚烧的热值及焚烧时的升温大致相同，因此常将可燃物浓度与热值、温升联系起来，把可燃物浓度用爆破浓度下限的百分数来表明，为1%LEL（LowerExpsiveLimit）。大多数碳氢化合物每1%LEL所含热值，大约能够使混合气体温升15.3℃。为安全计，一般将可燃物浓度减弱在爆破浓度下限以下焚烧 ，行将废气中可燃物浓度操控在25% LEL以下，以避免因为混合物份额及爆破规模的偶尔改变，或许引起的爆破或回火。为此，我司在体系中的脱附风机、补冷风机进口，均装有新鲜空气进口管道。

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