喷涂工艺中，因为排放量差异较大，一般流平室废气浓度是喷漆室废气浓度的2倍左右，一般与喷后会集处理。别的，调漆间、烘干室也排放相似的有机废气。涂装烘干室发生的废气量大，废气浓度高，这是因为涂料大多数的VOCs都是在高温烘烤阶段发生的，因而涂装烘干室的废气管理设备十分要害。
喷涂室、烘干室废气的成分主要有甲苯、二甲苯、非甲烷总烃，除此之外，还包括部分增塑剂或树脂单热分化生产物和反响生成物。一起，喷漆室烘干废气中含有恶臭物质，为满意GB14554｛恶臭准》，消除恶臭物质的扰民影响，喷漆室、涂装烘干废气有必要进行处理。
涂装喷漆废气管理一般选用2种方法：一是“活性炭吸附+催化焚烧”，二是“沸石浓缩转轮吸附+RTO焚烧”，前者适用于小风量（小于10万m3/h)，后者适用于大风量（大于10万m3/h)。
活性炭作为涂装车间的废气吸附剂已经有很多年的运用经历。活性炭价格便宜，具有优异的吸附｜生能，可使有机溶剂吸附在其外表，吸附饱满后，选用100℃左右脱附，脱附过程中被吸附的气体解析出来。因为具有疏水性外表的沸石价格贵，在以去除有机溶剂为意图的场合，活性炭是zui适合的喷漆废气管理如选用活性炭吸附法，惯例选用活性炭吸附与催化焚烧相结合的处理工艺。它是依据和催化焚烧2个基本原理规划的，即吸附浓缩一催化焚烧法，该工艺选用多个活性炭吸附箱接连作业 箱之间可替换运用。
吸附：含有机物的废气通过引风机，通过活性炭吸附箱，VOCs吸附在活性炭内部，吸附后洁净气体高通过一段时间后，活性炭到达饱满状态，中止吸附，此刻有机物已被浓缩在活性炭内。
脱附：发动催化净化设备内的加热设备，热风进入内部循环，当热风到达有机物的沸点，进入催化室进行催化分化成CO2和H2O，一起释放出热量。释放出的热量在进入吸加热设备彻底中止作业，有机废气在催化焚烧室内保持自燃，尾气再生，循环进行，至催化室分化。活性炭得到了再生，有机物得到催化分化处理。
喷漆室废气归于大风量、低浓度的有机混合气体，现在此类废气干流管理方法为“沸石转轮吸附浓缩化”，处理后的废气直接合格排放。待处理的喷漆室有机混合废气经引风机作用，先通过预处理过滤设备去除废气中的粉尘及杂质部分，否阻塞沸石的微缩孔，然后影响吸附作用，乃至失效，通过开始过滤后，相对纯洁的有机废气进入沸石转轮吸附净化处理，有机物质被沸石转轮特有的作用力截留在其内部，洁净气体排出，通过一段时间吸附后，饱满状态，转轮主动滚动进入冷却和高温脱附区域。
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