VOCS废⽓处理催化焚烧设备包含⼲式过滤系统、活性炭吸附系统、催化焚烧系统、电⽓操控系统及通风管道系统等五⼤⼦系统组成。
1.VOCS废⽓处理催化焚烧设备⼲式过滤系统：包含过滤箱、抽屉、过滤资料等，这是⼀个初中效过滤系统，进⼊到吸附箱的⽓源⼲净、⼲燥、⽆颗粒；
2.VOCS废⽓处理催化焚烧设备活性炭吸附系统：包含吸附箱本体、活性炭、泄压设备、温度传感器、消防喷淋设备、外表阀门等。
3、VOCS废⽓处理催化焚烧设备催化焚烧设备：包含设备本体、电加热预热室、催化焚烧蓄热室、泄压设备、温度传感器、衔接管道阀门、外表、催化剂等。
4. VOCS废⽓处理催化焚烧设备电⽓操控系统：包含电柜、PLC、触摸屏、现场外表及线. VOCS废⽓处理催化焚烧设备管道及风机，一切衔接管道均选⽤⼯业镀锌板制作
催化焚烧设备内设加热室，发动加热设备，进入内部循环，当热气源到达有机物的沸点时，有机物气化从活性炭内蒸发出来，进入催化室进行催化分化成水和二氧化碳，一起释放出能量。其间一部分热量经过气、气换热方法进入催化焚烧脱附废气预热，另一部分能量再进入吸附床脱附，此刻电加热设备根本停止作业，催化焚烧作业热能依托有机物废气焚烧释放热保持，此状况循环进行，直到有机物彻底从活性炭内部别离、分化。活性炭得到了再生，有机物分化成无害物排放。
电催化氧化（Electric Catalytic Oxidizer 简称 ECO）设备能有用的下降热量损耗及能耗资源，一起大大下降净化后气体排出温度。ECO 规划共同，布局合理，契合HJ2027-2013 《催化焚烧法工业有机废气管理工程技能规范》和 HJ/T389 《环境保护产品技能要求工业有机废气催化净化设备》要求。具有以下特色：
阻力小功率高：选用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷催化剂，比表面积大。
阻火除尘器、热交换器、预热器、催化反响室、主排风机、操控系统、电加热组件以及催化剂、防爆阀、补凉风阀、新鲜风阀、氮气机等是设备的核心部件。
阻火除尘器：咱们进出口全部有阻火器,选用双阻火器,将设备和废气源之间的风险隔绝开来，确保处理设备和出产设备之间的安全，一起除掉废气源中的粉
尘。结构为波纹网型，参照国家标准制作，替换便利，整理便利。是本设备中安全设备之一，过滤面大，风阻小，替换清洁便利。
热交换器：咱们选用一级热交换器，出气作为脱附气体温度操控用，进气是加热催化反响的废气温度，将有机气体分化后的热能和废气源凉气流进行冷热交
换，置换热能，进步废气源的温度。当废气浓度到达必定值时，经过热交换器的效果，能够确保设备在无作业功率（或低功率）的状况下正常作业，是催化净化
设备中对废气源进行榜首次温度进步设备，也是设备中节能设备之一；经过热交换器内部对气流的合理操控，使交换器的功率确保在 60%以上。结构选用不锈钢冲压成板式换热器，合理的安置，使冷热气流全面触摸，能量进行全面置换。
预热室：废气源在进入催化焚烧室之前，经温度检测仪检测，温度达不到催化反响的条件，由安置在预热室内的电加热系统进行温度的第2次进步；电加热
组件为红外线加热管，选用锥套固定，能够单根管进行替换，保护替换非常便利，电热管分级操控。
催化反响室：内胆用不锈钢焊接,顶部装有防爆阀,催化反响室分红二级规划,内有均流板和导流板,催化剂选用交织摆放,到达温度条件的有机废气进入榜首级催化反响室反响；分二级反响的优点是当 T3 传感器检测到反响温度较高时立刻减小进气浓度,防止二级催化剂温度过高,，内装蜂窝状催化剂交织摆放，进步废气的净化功率。
无火焰焚烧易操控，焚烧操控温度较低（250—300℃）。外加热能率低，不同的废气组分须挑选不同方式的催化剂及焚烧工艺。
进入催化焚烧设备的气体经过滤处理和预热处理，使废气温度到达催化剂的起燃温度（220-250℃），除掉粉尘颗粒物、液滴等催化剂，防止催化床层的阻塞和催化剂的中毒失效。
能耗低：催化焚烧室选用蜂窝陶瓷状为载体的贵金属催化剂，阻力小，活性高。当废气蒸气浓度到达2000ppm以上时，可保持自燃。
漆包线废气处理催化焚烧光氧设备选用催化剂，废气在催化剂效果下产生氧化反响，生成无味的二氧化碳（CO2）和水（H2O）。 本设备的作业原理是使用微孔活性物质对溶剂分子或分子团的吸附力,当废气经过吸附介质时,其间的有机溶剂即被阻留下来, 从而使有机废气得到净化处理,当吸附体吸附饱满后,又依据分子热运动理论,从外界加给吸附系统热能,进步被吸附分子或分子团的热运动能量,当分子热动力足以战胜吸附力时,有机溶剂分子便从吸附系统中争脱出来,从而使吸附介质得到。
吸附浓缩：在引风机的效果下将捕集后的低温,低浓度废气进入净化设备内吸附体,废气经过蜂窝状颗粒活性炭吸附净化,净化后空气经过风机经过排气筒排空。
脱附：当蜂窝状颗粒活性炭在吸附室内吸附至浓缩到饱满定量值时,将饱满颗粒活性炭放置在脱附箱内高温脱附。脱附时,由喷涂作业室外的气体作为脱附气体,在经过热交换器的效果下,使颗粒活性炭碳室进行脱附。脱附出的气体经热交换器后进入 CO,将温度升至 350℃左右,焚烧后的气体再进入热交换器,与脱附出的气体进行热交换,对脱附气体进行预加热,加热进气,进步热能使用率,削减加热电能。脱附下来的有机废气经阻火器并经主进风阀/旁通阀切换调理进入热交换器,经过热交换器的换热,使温度较低的有机废气加热到起燃温度。然后升温后的有机废气进入氧化反响床, 在高温氧化效果下,有机物进行氧化反响生成 H2O 和CO2。因为催化反响放热,使反响后气体温度上升达的温度值。反响后的高温气体经热交换器换热,预热脱附废气使温度升高,而且反响后的高温气体下降量的温度,后经排风机高空排放。
