可用于废气溶剂的废气处理，可用于各种烘道、印铁制罐、外表喷涂、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的废气，经颗粒活性炭吸附处理后，到达排放要求。本设备的作业原理是使用微孔活性物质对溶剂分子或分子团的吸附力，当废气通过吸附介质时，其间的有机溶剂即被阻留下来， 从而使有机废气得到净化处理，当吸附体吸附饱满后，又依据分子热运动理论，从外界加给吸附体系热能，进步被吸附分子或分子团的热运动能量，当分子热动力足以战胜吸附力时，有机溶剂分子便从吸附体系中争脱出来，从而使吸附介质得到。RCO废气处理催化焚烧设备吸附浓缩：在引风机的效果下将捕集后的低温、低浓度废气进入净化设备内吸附体，废气通过蜂窝状颗粒活性炭吸附净化，净化后空气通过风机通过排气筒排空。

　　“催化焚烧法”是把废气加热到起燃温度，在催化剂的效果下进行无火焰焚烧，生成二氧化碳和水并开释很多热量。催化焚烧净化设备依据催化焚烧机理，由催化室、电加热箱、热交换器、风机、电控柜五大部分组成。

　　当废气进入设备首先到热交换器，用催化焚烧后余热通过热交换器把有机废气温度尽可能的进步，一般升t=50-60 ℃，然后送入到电加热箱内，通过电热管加热到起燃温度，一般在200-250℃。到达温度会主动封闭加热体系，这时就进入催化箱内，进行催化焚烧反响，使CO及HC氧化分化成二氧化碳和水，并开释很多的热量。这时，当废气浓衡量时，产生的余热通过热交换器后升温现已到达起燃温度，这时催化焚烧设备就到达动态热平衡，这样就节约很多的电热功率。上述进程可通过PLC体系控制柜全主动作业。

　　RCO催化焚烧设备设备，催化焚烧废气处理设备，将有机废气直接引进催化焚烧设备，在开端阶段需通过电加热器将其温度升高至反响需求的温度，废气在催化剂效果产生氧化放热反响生成无害的H2O和CO2，分化后开释出的热量通过热交换器加热进入催化床的有机废气，当有机废气的浓度到达必定的浓度时，放热和热交换所需求热量到达平衡，无需电加热，通过自身平衡处理掉高浓度有机废气。上述进程可通过PLC体系控制柜全主动操作 。

　　催化分化法已成为净化高浓度有机废气的有用手法，特别适合管理喷涂、油墨印刷等在烘干进程中排出的高浓度有机废气。因烘干废气温度和有机物浓度都较高，对分化反响及热量收回有利，削减设备运转及出资费用。

　　催化焚烧法是将含有机污染物的废气，在催化剂的效果下，能够在较低温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水的一种废气处理技能。催化起燃温度：～250。

　　废气由阻火器过滤后，经主进阀、旁通阀的同步反向切换调理进入热交换器，先通过热交换器的换热升高必定温度后进入预热室，通过预热室的加热，使废气升温到催化起燃温度(~250)；然后进入催化反响床，在催化剂的活性效果下，有机废气进行氧化反响生成无害的水和二氧化碳，并放出必定的热量。反映后的高温气体再次进入热交换器，经换热后，最终以较低的温度经引风机引出排入大气。

　　RCO催化分化设备由预处理设备、预热设备、催化焚烧设备、防爆设备组成。 ①废气预处理：为了避免催化剂床层的阻塞和催化剂中毒，废气在进入床层之前有必要进行预处理，以除掉废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。

　　②预热设备：预热设备包含废气预热设备和催化剂焚烧器预热设备。由于催化剂都有一个催化活性温度，对催化焚烧来说称催化剂起燃温度，有必要使废气和床层的温度到达起燃温度才干进行催化焚烧，因而，有必要设置预热设备。但关于排出的废气自身温度就较高的场合，如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300℃以上，则不用设置预热设备。

　　③催化焚烧设备：一般选用固定床催化反响器。反响器的规划按标准进行，应便于操作，修理便利，便于装卸催化剂。

　　④防爆设备：为膜片泄压防爆，安装在主机的顶部。当设备运转产生意外事故时，可及时裂开泄压，避免意外事故产生

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