RCO催化焚烧设备内设加热室，发动加热设备，进入内部循环，当热气源到达有机物的沸点时，有机物从活性炭内跑出 来，进入催化室进行催化分化成CO2和H2O，一起释放出能量。运用释放出的能量再进入吸附床脱附时，此刻加热设备 中止作业，有机废气在催化焚烧室内保持自燃，尾气，循环进行，直至有机物 从活性炭内部别离，至催化室分化。活性 炭得到了 ，有机物得到催化分化处理。 催化焚烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分化的净化办法。所以，催化焚烧又称为催化化学转化。因为 催化剂加快了氧化分化的进程，大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时，经过催化剂就能够氧化 。本设备是选用废 气先进入喷淋塔过滤——干式过滤—-蜂窝活性碳吸附—脱附再生——催化焚烧的工艺流程而规划的，采纳多气路作业 （见图1）办法，由3个活性炭吸附器，1台初级过滤器，1台催化焚烧器（辅之低压风机、阀门等构成）。其作业流程 是：将喷漆废气经喷淋塔预处理，再经干式过滤器除掉颗粒状物质或水雾今后，送入活性炭吸附器吸附，吸附后的尾气 15米高空排放。 催化焚烧→初级过滤器→废气→风 机→吸附箱2→吸附箱1→ 补冷阀·→脱附→风 机
催化焚烧设备的作业原理,有图有阐明，RCO催化焚烧设备是一种废气净化设备，它是依据吸附（效率高）和催化焚烧 （节能）这两个基本原理理念而规划的，RCO催化焚烧设备即为吸附浓缩-催化焚烧法，该废气处理设备选用双气路连 续作业，设备两个吸附床可替换运用。 1、RCO催化焚烧设备内设加热室，发动加热设备，进入内部循环，当热气源到达_有机物的沸点时，有机物从活性炭 内跑出来，进入催化室进行催化分化成CO2和H2O，一起释放出能量。运用释放出的能量_再进入吸附床脱附时，此刻 加热设备中止作业，有机废气在催化焚烧室内保持自燃，尾气，循环进行，_直至有机物 从活性炭内部别离，至催化室 分化。活性炭得到了 ，有机物得到催化分化处理。含有机物的_废气经风机的效果，经过活性炭吸附层，有机物质被活 性炭特有的_效果力截留在其内部，洁净气体排出；经过一段时间后，活性炭到达饱满状况时，_中止吸附，此刻有机物 已被浓缩在活性炭内。
VOCS催化焚烧设备结构组成： VOCS废气处理催化焚烧设备包含干式过滤体系、活性炭吸附体系、催化焚烧体系、电气控制体系及通风管道体系等五 大子体系组成。 1.VOCS废气处理催化焚烧设备干式过滤体系：包含过滤箱、抽屉、过滤资料等，这是一个初中效过滤体系，进入到吸 附箱的气源洁净、枯燥、无颗粒； 2.VOCS废气处理催化焚烧设备活性炭吸附体系：包含吸附箱本体、活性炭、泄压设备、温度传感器、消防喷淋设备、 外表阀门等。 3、VOCS废气处理催化焚烧设备催化焚烧设备：包含设备本体、电加热预热室、催化焚烧蓄热室、泄压设备、温度传 感器、衔接管道阀门、外表、催化剂等。 4. VOCS废气处理催化焚烧设备电气控制体系：包含电柜、PLC、触摸屏、现场外表及线. VOCS废气处理催化焚烧设备管道及风机，一切衔接管道均选用工业镀锌板制造
二、催化焚烧设备主要由热交换器、焚烧室、催化反响器、热收回体系和净化烟气的排放烟囱等部分组成，如右图所 示。其净化原理是：_未净化气体在进入焚烧室曾经，先经过热交换器被预热后送至焚烧室，在焚烧室内到达所要求的_ 反响温度，氧化反响在催化反响器中进行，净化后烟气经热交换器释放出部分热量，再由烟囱排入大气。 有机废气先经过干式过滤，将废气中颗粒状污染物截留去除，然后进入吸附床进行吸附，运用蜂窝状活性炭将有机溶剂 吸附在活性炭外表，处理后的洁净气体经过风机、烟囱高空排放。活性炭经过吸附运转一段时间后到达饱满，发动体系 的脱附催化焚烧进程，经过热气流将本来现已吸附在活性炭外表的有机溶剂脱附出来，并经过催化焚烧反响转化成二氧 化碳和水蒸气等无害物质，并放出热量，反响发生的热量经过热交换部分回用到脱附热气流中，当脱附到达必定程度时 释放热，使脱附加热到达平衡，体系在不凭借外加热的情况下完结脱附再生进程。
活性炭经过吸附运转一段时间后到达饱满发动体系的脱附催化焚烧进程经过热气流将本来现已吸附在活性炭外表的有机溶剂脱附出来并经过催化焚烧反响转化成二氧化碳和水蒸气等无害物质并放出热量反响发生的热量经过热交换部分回用到脱附热气流中当脱附到达必定程度时释放热使脱附加热到达平衡体系在不凭借外加热的情况下完结脱附再生进程
催化焚烧→初级过滤器→废气→风 机→吸附箱2→吸附箱1→ 补冷阀·→脱附→风 机 窝状活性炭当快到达饱满时中止吸附操作，然后用催化焚烧今后的热空气流将有机物从活性炭上脱附下来使其再生。在 解吸脱附时，本吸附箱中止作业。脱附后的有机物已被浓缩（浓度较本来进步几十倍，达2000PPM以上），并送催化 焚烧器催化为CO2与H2O排出。 当有机废气的浓度到达2000PPM以上时，催化床内可保持天然，不必外加热。焚烧后的尾气一部分排往大气，一部分 送往吸附床，用于活性炭的脱附再生。这样能够满意焚烧和脱附所需热能，大大节约能耗，它既适合于接连作业，也适 合于连续情况下运用。 当某个吸附器吸附饱满需求脱附再生时，有PLC程序主动切换到脱附作业状况，该吸附器进行脱附作业。这样，能够保 证因为出产需求的接连性。单台吸附器每次脱付需求4小时左右。每次脱附运用出产空隙完结。
2、催化焚烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分化的净化办法。所以，催化焚烧又称为催化化学转化。 因为催化剂加快了_氧化分化的进程，大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时，经过催化剂就能够氧化 ຫໍສະໝຸດ Baidu 3、与热力焚烧法比较，催化焚烧所需的_辅佐燃料少，能量消耗低，设备设备的体积小。可是，因为运用的催化剂的中 毒、催化床层的 换和清洁费用高级问题，影响了这种办法在工业出产进程中的推行和使用。 4、在化学反响进程中，运用催化剂下降焚烧温度，_加快有毒有害气体 氧化的办法，叫做催化焚烧法。因为催化剂的 载体_是由多孔资料制造的，具有较大的比外表积和适宜的孔径，当加热到300~450℃的有机气体经过催化层时，氧和 有机气体被吸附在多孔资料表层的催化剂上，增加了氧和_有机气体触摸磕碰的时机，进步了活性，使有机气体与氧产 生剧烈_的化学反响而生成CO2和H2O，一起发生热量，然后使得有机气体变成 无害气体。
